Hægsta framleiðslu- og góðskueftirlitsskipan hjá TallMan Robotics
Á økinum innan ídnaðarsjálvvirkan tekur TallMan Robotics "nágreiniliga framleiðslu+endaliga góðskueftirlit" sum kjarnukappingarføri, og stólar á ein hóp av há-end framleiðsluútgerð og eina fulla prosessgóðskueftirlitsskipan. Í aluminium og stálplátu viðgerð av kjarnuvørum so sum linjurættar modulir, el-sylindarar, RV reduktorar, holur snúgvandi pallar, og planetar reduktorar, linjuleiðarar, kúluskrúva, gearkassar, osfr., hevur TallMan Robotics uppnátt fulla ketustýring frá mikrometer støði dectionte til na nonometer. Hansara snilda maskinskipan, umboðað av CNC, brýtur ikki bert ígjøgnum neyvleikamarkið hjá siðbundnari neyvleikamekaniskari framleiðslu, men lýkur eisini strangu krøvini hjá brúkarum á fleiri økjum so sum hálvleiðara, medisinsk, loftrúmdar, o.s.fr.
HøgtEndEútgerðCglans: Bat byggja uppCornasteinur av .PavgerðMpína
1.CNCMpínaCfara íMatrix
TallMan Robotics hevur bygt eitt fult úrval av CNC-maskinskipanum, sum fevna um fimm ásabindingar, há-ferðslufræsing og snúningsfræsingssamsetningar:
1). Fimm ása binding maskinmiðdepil: Innførdi týska DMG MORI CLX 400 maskinmiðstøðina (staðsetingarneyvleiki ± 2 μ m, endurtøkustaðsetingarneyvleiki ± 1 μ m), sum er serliga gjørdur til fløkta yvirflatumaskinering av linjurættum modul aluminiumslegeringsrammum. Tólið er útgjørt við einari real-tíðarkompensatiónsskipan til lasarainterferometrar, sum kann útføra fimm ásabundnar fresingar á modulinnleggingarflatanum, og tryggja eina flatleika á Minni enn ella javnbjóðis 3 μ m og eina toleransustýring á ± 5 μ m fyri avstandin millum leiðsluskinurnar s. Lætta rammuviðgerðin av linjurættum modulum, sum vanliga verða nýtt í medisinskari útgerð, fær eina 40% minking í rammuvektini og eina 25% øking í stívleikanum gjøgnum fimm ása fresing av aluminiumslegering í loftrúmdarflokki (6061-T6).
2). Háspenningsfræsandi miðstøð: Japanska Fanuc alpha{0}}D14MiA há{2}}ferðslufræsmiðstøðin (snælduferð 40000 rpm) er nýtt til nágreiniliga holmaskinering av el-sylindarkroppum (aluminiumslegering 6063). Hetta tólið nýtir termiska forskurðingsjavningartøkni, og tá ið ein diametur á 8mm gjøgnum hol verður viðgjørdur, kann holfrástøðuneyvleikin røkka ± 3 μ m, og yvirflaturáleikin Ra er Minni enn ella javnur við 0,4 μ m, sum lýkur tey strangu krøvini um reinføri í cylin select nýtslu (ISO Class senduco a e) útgerð.
3). Vendingar- og fresandi samsettur maskinmiðstøð: Sveisiskur Baomei TECHNOPOLIS 300 snúnings- og fresingarsamsettur miðdepil (integrerað 12 ása binding) er nýttur til nágreiniliga maskinbearbeiðing av RV-reduktor sykloidal-aksli. Við at klára alla tilgongdina at venda, fresa og slípa við eini klemmu, er koaksialiteturin í sykloidala hjólaaksholinum tryggjaður at vera Minni enn ella javnur við 5 μ m, og tannflataráleikin Ra er Minni enn ella javnur við 0,2 μ m. Samanborið við siðbundna split-typu maskinvirksemi er effektiviteturin betraður við 60%, og neyvleikastabiliteturin er betraður við 40%.
2. SerligurPvirkingEútgerð
1). Slow tráðskerimaskina: Japanska Shadick AQ325L slow tráðskurðarútgerðin (viðgerðarneyvleiki ± 2 μ m) er nýtt til tannprofilmaskinering av há-neyvleikagearum (SCM435 stálpláta) á holum snúgvandi pallum. Við at nýta eina kopartráðelektrodu við einum diametri á 0,05mm kunnu mikrogear við einum moduli á 0,5 ella minni maskinvirkast, við einum tannflata ráleika Ra Minni enn ella javnbjóðis 0,8 μ m og einum tannorienteringsfeili Minni enn ella javnbjóðis 8 μ m, sum lýkur krøvini til hollow platform de Le rotvice ( enn ella javnbjóðis dB).
2). Fimm ása kvørn:Týska Schlafling-sylindarslípimaskinan (slípineyvleiki ± 1 μ m) er nýtt til neyvleikaslíping av planetariska gearkassa sólakslum. CBN slípihjól er nýtt til at slípa 20CrMnTi stálplátuakslin eftir kolsýring og sløkking (HRC60 ± 2), við einum akseltvørmát toleransu stýrt við ± 2 μ m og rundleika Minni enn ella javnur við 1 μ m, sum tryggjar, at planetargearss sendingarfeilurin Le til minutt1 ella minutt.
3. SjálvvirkandiPframleiðslaLine
Í samlingartilgongdini av linjurætta modulinum er ein snild framleiðslulinja, sum er samansett av japanska Fanuc samstarvsrobottinum M-10iA/12 og einari visuellari eftirlitsskipan, innførd: robotturin fær nágreiniliga trýst á leiðsluskinuna og rennaran gjøgnum kraftstýringsfølarar (trýstsveiggj ella eform N og the5. 100% online uppdagan av for spenningskraft av kúluskrúvuni fyri at tryggja, at modulrakstrarlarmurin er Minni enn ella javnur við 50dB og at staðsetingarneyvleikin er Minni enn ella javnur við ± 0,005mm/m. Framleiðslulinjan tekur MES-skipan til eftirlit í sanntíð, sum minkar um framleiðsluringrásina til 45 minuttir fyri hvørja eind og stýrir brekprosentinum undir 0,03%.
Tilfar ogPtilgongdInýskapan: taðUendaligaBgjøgnumgjøgnumgongd avAljós ogSteelPseinni
1. NágreinileikiMpínaTtøkni fyriAljósAlloy
1). Lætt bygnaðarsniðgeving: Høvuðskroppurin á linjumodulinum er úr aluminiumslegering 6061-T6 (strekkstyrki 310MPa). Við topologioptimeringssniðgeving fæst ein "hunangs" innanhýsis bygnaður. Eftir CNC-fræsing er tættleikin minkaður til 2,7g/cm 3, og boygdarstyrkin er økt til 280MPa. Lághita skerjitøkni (-20 stig kald luft køling) verður nýtt í virking til at kúga termiska avforming av aluminiumslegering og tryggja, at flatleikin á leiðsluskinu uppsetingarflatanum er Minni enn ella javnur við 5 μ m.
2). Yvirflatuviðgerðargongd:El-sylindarkroppurin tekur harða anodiseringsgongd (filmtjúkt 25 μ m, harðleiki HV500+), og streymtøttleikin er nágreiniliga stýrdur av CNC elektrolysuútgerð (15A/dm 2 ± 10%), og fær yvirflaturávleika Ra minni enn μ0 m8. 1000 tímar, og fundur lang-tíðar støðugur rakstur í raktum umhvørvi (væta Størri enn ella javnbjóðis 90% RH).
2.Nágreinilig maskinverktøkni til stálplátur
1). Gear hitaviðgerð tilgongd:Cykloidala gearið á RV-reduktorinum er gjørt úr SCM435 stálplátu (kolvetnis innihaldið 0,35%), og eftir vakuumkolsýring og sløkking (hiti 930 stig ± 5 stig , tíð 4 tímar), røkkur yvirflatuharðleikin HRC62 hard ± 2 og kjarnin Th35. hitastýring (± 3 stig ) av japanskum og . fremmandar vakuumovnar, er avformingin av cykloidala gearinum tryggjað at vera Minni enn ella javnbjóðis 0,01mm, er resttrýstspenningurin á tannflatanum Størri enn ella javnbjóðis -500MPa, og troyttarlívið er økt til meira enn 10 ferðir.
2). Nágreinilig slípitøkni:Hola roterandi pallgearkassahúsið (SS400 stálpláta) er slípt við at brúka eina Sumitomo neyvleika yvirflatuslípi (slípihøvdaferð 6000rpm) úr Japan, við yvirflaturógvi Ra Minni enn ella javnbjóðis 0,2 μ m og flatleika Minni enn ella javnbjóðis 3 μ m. Samstarva við týska Mahr ráleikaroyndarmannin til online-avdúking fyri at tryggja, at lekaprosentið í gearkassanum eftir samling er Minni enn ella javnbjóðis 0,01ml/min, og lýkur reinførisnormarnar hjá matvøruvinnuni (FDA-góðkenning).
TallMan Robotics Nýskapan og førleikadagføring í virkisútgerð
Í alsamt harðari kappingini á ídnaðarsjálvvirkandi økinum viðurkennir TallMan Robotics djúpt, at virkisútgerð er kjarnuelementið fyri at tryggja vørugóðskuna. Fyri at lúka strangu góðskukrøvini hjá hágóðskukundum til vørur í harðligum umhvørvum, er fyritøkan drivin av nýskapandi gransking og menning, virkiliga innførir væl-kenda hágóðsku virkisútgerð, áhaldandi dagførir virkisførleikarnar, og hevur farið undir eina serstaka menningarleið.
TallMan Robotics metir nýskapandi gransking og menning av nýggjari virkisútgerð sum lykilin til at økja um kappingarførið. Virki seta á stovn professionel R&D-toymi at gera djúptøknar kanningar av virkiskrøvunum til vørur í ekstremum umhvørvum, og menna hóskandi virkistøkni og útgerð til harðar arbeiðsumstøður so sum høga vætu, sterka tæring og ultra-høgan hita. Til dømis er sum svar uppá høgu krøvini til anti-tæring av komponentum í sjóverkfrøðiligari útgerð, serlig yvirflatuviðgerðarútgerð ment. Við nýskapandi klæðingargongdum verður eitt tætt verjulag myndað á yvirflatunum á aluminiums- og stálplátum, sum bøtir nógv um saltsprænutæringsmótstøðuna hjá vøruni.
Samstundis hava fyritøkur væl eftirlit við fremstu tøkni í vinnuni og innføra virkið væl-kenda hágóðsku virkisútgerð. Á økinum við fimm ása sambandsmaskinering er eitt nýtt slag av maskinmiðstøði frá týska Demage innført, sum hevur meira framkomna termiska stabilitetsstýringartøkni og kann varðveita maskinmekaniskan neyvleika av lutum á mikrometurstøði sjálvt í umhvørvum við stórum hitasveiggum. Hvat serligari viðgerð viðvíkur, er framkomin slow wire cutting útgerð úr Japan innførd, sum hevur meira nágreiniliga stýring av elektrodu tráðtapi og kann nøkta viðgerðartørvin á há- neyvleika gear og øðrum lykla komponentum í harðligum umhvørvum, tryggja sendingarstabilitet og álítandi vørur undir fløktum arbeiðsumstøðum.
Við nýskapandi gransking og menning og innføring av há-útgerð, dagførir TallMan Robotics áhaldandi sínar virkisførleikar. Umsetingin av nýggjum tólum og tøkni bøtir ikki bert um framleiðsluvirknið, men optimerar eisini munandi um vørugóðskuna. Í ekstremum hitaumhvørvis uppgerðarroyndum kann dagførda linjurætta modulið og el-sylindarin virka stabilt í hitabilinum -40 stig til 120 stig , við einum neyvleikavarðveitsluprosenti uppá yvir 98%; Í høgum vætu og sterkum sýru-basaumhvørvum minka serliga viðgjørdi RV-reduktorurin og holur snúgvandi pallurin um tæringsprosentið á teirra metalkomponentum við meira enn 80%, og leingir nógv um vøruna tænastulívtíðina og lýkur fult og heilt góðskukrøvini hjá høgum har-aero-enda kundum í spreingingar og lýkur umhvørvi.
Omanfyristandandi innihald vísir átøk og avrik hjá TallMan Robotics innan virkisútgerð.